制革廠污水處理使用聚合氯化鋁的投加流程

  制革廠的污水處理使用物化法的聚合氯化鋁的投加流程：
    1、首先需要向污水中投加硫酸亞鐵與氫氧化鈉，通過硫酸亞鐵與污水反應進行氧化作用來分解部分大分子并使得水里的懸浮物進行初步絮凝效果；
    2、繼續向污水中投加聚合氯化鋁來促進進一步的絮凝反應使污水中的懸浮物凝結為絮凝體；
    3、向污水中投加雙氧水來對污水進行脫色；
    4、最后要向污水中投加氫氧化鈉來對污水的PH值進行調節，同時需要投加聚丙烯酰胺來對污水進行二次絮凝，確保出水效果清澈。
    因為每個制革廠污水處理，出水的水質及出水量大小是不一樣的，所以每個制革廠采用的處理方法與水處理藥劑投加量必須通過試驗來進行進一步的確定，這樣才能夠準確無誤，提高水處理的效果，降低成本。
    制革廠的污水處理沉淀池中的污泥也是需要處理的，現在的企業生產規模在不斷的擴大，污水處理廠的處理量也隨著提升，對于污水處理是否達標卻是很難控制，控制不好的話容易產生如污水處理沉淀池浮泥的現象，沉淀池浮泥的原因有很多種，這要根據具體不同工廠沉淀池的類型與污水處理采用的工藝來判別。即使是都是制革廠，也會因其他因素而有所差異的。
    一般浮泥的原因可能有以下原因：
    1、生化池出水二沉池浮泥。污泥發生膨脹，活性污泥沉降性能變差造成的浮泥；
    2、投加無機絮凝藥劑之后引起的浮泥。使用聚丙烯酰胺投加量過多造成的浮泥或者是因為聚丙烯酰胺溶解不完全，造成局部的聚丙烯酰胺過多而引起的浮泥；
    3、沉淀池超負荷運行引起的浮泥；
    4、排泥不及時，造成底層污泥發生厭氧發酵，導致浮泥。
    若排除以上的原因，需要根據工廠出現此情況的更多數據，來判斷浮泥的原因。